鍛件廠的工業爐爐襯的蓄熱和散熱，一般占爐子總能耗的20%~45%,選用節能型的耐火材料可減少爐體的蓄熱和散熱損失，提高熱效率。筑爐材料的發展趨向是“兩高一輕”，即高溫、高強、輕質。因此，應合理選擇爐襯材料和優化復合爐襯結構。
工業爐爐襯分耐火磚爐襯、澆注料爐襯和耐火纖維爐襯。
耐火磚爐襯：目前鍛件廠的加熱爐大多數采用傳統的耐火磚砌筑爐襯。
澆注料爐襯：該爐襯的導熱系數比磚體爐襯小，爐體氣密性好，使用壽命長，從而提高了爐子的作業率，因此可以全面改善爐子的技術經濟指標。近年來澆注料在品種、質量上均有長足進步，在很大程度上滿足了爐子耐高溫、耐急冷急熱、耐沖腐等要求。使用澆注料爐襯比磚砌爐子可節能2%~4%。
特點：耐火澆注料的重要特點是不經預先煅燒，可用以直接筑爐，也可用于預制物件組裝，經過烘烤后使用。耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉料和膠結劑（或另摻外加劑）按一定比例組成，同耐火磚比較，耐火澆注料其有工藝簡單（因省去燒成工序）、節約能源、成本低廉、便于機械化施工等特點。在某些熱工設條上使用效果比耐火磚好。
分類：耐火澆注料一般分為定型制品和散狀材料兩大類。
根據骨料和粉料的材質分，如高鋁質、黏土質和硅質澆注料等。
根據結合劑分，如水泥、水玻璃、硫酸鹽和磷酸鹽等耐火澆注料。
根據施工方法和材料性質又可分為耐火澆注料、可塑料、搗打料、噴涂料、投射料和耐火水泥等。
以下介紹幾種耐火澆注料。
耐熱鋼纖維增強耐火澆注料
在耐火澆注料中摻入短而細的耐熱鋼絲，具有較好的熱穩定性和抗機械沖擊、抗磨損、抗機械振動等特性，因此可用作加熱爐爐襯、水冷管包扎、輥底式爐的輥體等，其使用壽命比不摻入耐熱鋼纖維的同類澆注料提髙2倍~5倍。
低水泥耐火澆注料
普通水硬性鋁酸鈣水泥耐火澆注料，水泥用量為15%~20%，加水量10%~15%,低水泥耐火澆注料由于加入了高效表面活性外加劑后，水泥用量降為5%~7%,加水量降為5%~8%。由于改善了水泥顆粒的分散性，提高了水泥水化的完全率，使水泥的膠結作用得到充分發揮。
低水泥澆注料具有這些優點：烘干后強度不下降，并隨溫度的上升強度不斷提高，克服了普通澆注料中溫強度降低的缺點。高溫抗折強度比普通澆注料提高2倍~3倍。1400℃以下表現為線收縮，但收縮值較小，1500℃時（普通澆注料的收縮值繼續增加），由收縮變為膨脹。由于低熔物質的水泥加入量減少，因而射火度比普通澆注料高100℃~140℃,荷重軟化開始溫度高20℃~70℃。
輕質耐火澆注料。分輕質耐火澆注料與輕質高強耐火澆注料
輕質耐火澆注料是由耐火輕骨料、粉料、結合劑或外加劑組成，按規定條件制作和養護后可直接使用。具右密度較小、熱氣串較低、兼有耐火和隔熱性能。
耐火纖維爐襯：耐火纖維是一種超輕質耐火材料，它的基本性質是相對密度小、導熱系數小、比熱容低。用這種材料筑爐，在節能、省材、提高鍛件廠爐子的生產能力和改善爐子熱工性能等方面都具有明顯的效果。例如周期爐選用耐火纖維替代耐火黏土磚做爐襯材料可以節約能源25%左右。隨著耐高溫耐火纖維制品的研制成功，耐火纖維長期在爐溫1200℃~1300℃下使用已不再是難事，這促進了耐火纖維的推廣使用。
